PET Packaging Operations

The ZDM Group aplica su metodología para todo tipo de industrias de manufactura y de servicios.  Sin embargo, The ZDM Group tiene sus raíces y es reconocido mundialmente por su experiencia en la industria de preformas y botellas PET.  Después de años en Coca-Cola, Stephen Zagarola ha reconocido las oportunidades para aplicar la calidad moderna a lo que alguna vez fueron los niveles "AQL".

Lean Seis Sigma significa máxima calidad, productividad y rentabilidad.  ZDM ofrece un enfoque progresivo y completo para la optimización de la efectividad de las operaciones de manufactura PET para obtener el máximo en la resina que usted está comprando.

ZDM es consultado regularmente para proveer asistencia en la manufactura de preformas y botellas PET.  Nuestro método científico comprobado genera resultados y nuestros reportes son extensos y completos para que su personal de manufactura mantenga los procesos optimizados.

¿Está usted buscando el límite tecnológico en su sector empresarial para lograr una ventaja competitiva?  The ZDM Group puede ayudarlo a seleccionar tecnología económicamente viable para lograr sus objetivos.  Somos líderes en la investigación de una de las primeras pruebas de botellas PET para cerveza en Norte América.

Nuestros Servicios Incluyen:

• Entrenamiento en Tecnología y Manufactura PET: ¡desde recepción de resina hasta embarque del producto final!
• Evaluación de operaciones de su productividad potencial y su mejora de calidad
• Análisis de la Cadena de Valor para un enfoque Esbelto
• Técnicas DMAIC:  Definir, Medir, Analizar, Mejorar (Improve) y Controlar; ¡con herramientas que lo hacen fácil y efectivo!
• Modelado de procesos, diseño, detección de fallas y control
• Benchmarking para desempeño
• Diseño orientado al cliente, implementación y certificación de operaciones en sistemas de calidad Seis Sigma, incluyendo la aplicación de DDE, CEP y Gauge R&R
• Certificación de compañías transformadoras de PET, reconocida por los mayores consorcios de bebidas en Latinoamérica
• Instalación e integración de software para CEP y DDE, así como de sistemas de producción y monitoreo automático de procesos
• Adiestramiento en:
• Metodología Seis Sigma para máxima productividad y calidad
• Análisis Funcional
• Herramientas para Solución de Problemas
• Estadística Básica
• Control Estadístico de Procesos (CEP)
• Confiabilidad y Precisión en las Mediciones de Proceso y de Calidad (Gauge R&R)
• Diseño Estadístico y Análisis de Experimentos (DDE)
• ANOVA, análisis de regresión, pruebas de hipótesis, gráficas box y whisker e intervalos de confianza
• Documentación de POE’s
• Medición de Desempeño
• Manufactura de envases PET

Para mas información de como Seis Sigma puede ayudarlo en su operación de manufactura PET, vaya a nuestra Página Seis Sigma.

Optimización de Moldeo de PET

ZDM ofrece Sistemas de Calidad Seis Sigma para operaciones de manufactura.  Seis Sigma en manufactura significa máxima calidad, productividad y rentabilidad.
¿Cuánto mas? Observe la oportunidad de mejora del desempeño en este caso de estudio:
Esta operación cuenta con tres inyectoras y cuatro sopladoras.
La producción anual es de 208,075,000 preformas (producto terminado intermedio) y 135,450,000 botellas (producto final). 

Seis Sigma—¿Una Meta o un Proceso?

Proceso Seis Sigma

Lo que inició como una meta específica para diseñar procesos capaces de producir con muy pocos defectos—máximo 3.4 por millón (DPM)— se ha convertido en una estrategia estructurada para la implementación de metodologías que los gigantes de la calidad como Deming, Shewhart y Juran introdujeron décadas atrás.  Seis Sigma se ha convertido prácticamente en una palabra familiar debido a los ya muy publicitados éxitos de compañías como Motorota y Allied Signal.

Modelo Seis Sigma para Diseño de Productos / Procesos y Mejora Continua

La diferencia clave es que Seis Sigma combina las metodologías cualitativas (solución de problemas en equipo, despliegue de análisis funcional, etc.) con las metodologías cuantitativas (CEP, DDE, Gauge R&R, etc.).  Esto envuelve a este sistema integrado de herramientas dentro de una estructura diseñada para recompensar a las personas quienes aprenden y practican exitosamente, con títulos extraídos de las artes marciales, como cinta verde, cinta negra y cinta negra maestro.

Ruta ZDM para la Certificación en Seis Sigma

ZDM va unos pasos más allá al añadir la certificación para empresas.  ¿ZDM también diferencia su sistema para certificación de personas?  Los reconoce anexando un nivel de cinta roja y no limitando las cintas negras a nivel cinta negra y cinta negra maestro.  En su lugar, estimulamos a las personas a lograr niveles mas altos de aprendizaje y práctica con mas grados de cinta negra—Cinta Negra Bo Dan, Cinta Negra Primer Grado, Cinta Negra Segundo Grado.

Como cinta negra también en artes marciales, Steve Zagarola, quien fundó el programa Seis Sigma para ZDM, sabe lo que implica lograr una Cinta Negra.  Ha diseñado el sistema para Cinta Negra Seis Sigma para representar el mismo nivel de competencia de un programa de artes marciales de alta calidad.

ZDM ha diseñado la implementación de una manera que permite y motiva a los participantes a lograr su nivel de cinta como una parte natural del proceso para certificar a la empresa.  Las personas trabajan en mejorar su desempeño para lograr las cintas, mientras que ayudan a su organización hacia la búsqueda de la certificación.

Estrategia Seis Sigma de ZDM—Enfocados al Cliente, Decisiones Estadísticamente Fundamentadas

El objetivo primordial en los programas Seis Sigma de ZDM es crear una cultura que enfoque las decisiones operativas al uso del método científico.  El sistema Seis Sigma consiste en seis categorías de herramientas:

• Análisis de los requisitos del cliente y procesos críticos
• Diseño de procesos con base científica
• Control estadístico de procesos
• Confiabilidad de los procesos de medición
• Solución de problemas
• Medición de desempeño